Aluprof rozwija ofertę niskoemisyjnych rozwiązań. Większość profili do produkcji okien, drzwi, fasad i osłon przeciwsłonecznych marki tworzonych jest z wlewków low carbon, a od niedawna także w wersji ultra-low carbon. Dzięki zastosowaniu aluminium pochodzącego z recyklingu firma w jeszcze większym niż dotychczas stopniu ogranicza ślad węglowy swoich produktów, wspierając dekarbonizację branży budowlanej.

Aluprof, firma należąca do Grupy Kęty, wprowadza innowacyjne rozwiązania ultra-low carbon, dla których poziom emisji wynosi zaledwie 1,24 eCo₂ na tonę wyprodukowanego aluminium. To 12-krotne obniżenie w porównaniu z tradycyjną produkcją surowca ze źródeł pierwotnych, którego emisyjność, według Międzynarodowego Instytutu Aluminium (IAI), w 2023 r. utrzymywała się na poziomie 14,8 eCo₂ na tonę. Tak znaczącą redukcję firma osiąga poprzez wykorzystanie aluminium pochodzącego w 85% z recyklingu poużytkowego. Pozostałe oferowane wlewki aluminiowe powstają w modelu low carbon na bazie starannie segregowanych złomów aluminiowych. Dzięki temu ich wartość wynosi odpowiednio 2,9 i 3,3 eCo₂ na tonę surowca.
Wartość nowych rozwiązań ultra-low carbon Aluprof potwierdzają wyniki analizy cyklu życia produktu zgodnie ze standardem EN 15804. Certyfikat zweryfikowany przez zewnętrznego eksperta posiada status europejskiej deklaracji „ECO-EPD verified”. Dodatkowo dokument ten został umieszczony w portalu zrównoważonego budownictwa ITB, dzięki czemu profile są uznawane w systemach certyfikacji tzw. zielonych budynków BREEAM, LEED i DGNB.

Recykling jako klucz do przyszłości aluminium

Wprowadzając niskoemisyjne produkty, Aluprof odpowiada na światowe trendy. Zapotrzebowanie na aluminium znacząco wzrasta – według prognoz IAI do 2030 roku wzrośnie ono o 40%, co oznacza konieczność wyprodukowania dodatkowych 33,3 ton metrycznych (Mt) tego surowca. Jednocześnie presja na redukcję emisji CO₂ zmusza branżę do szukania bardziej zrównoważonych rozwiązań. Tradycyjna produkcja aluminium pierwotnego generuje wysoki poziom CO₂, głównie w wyniku energochłonnych procesów rafinacji i wytapiania tlenku glinu z boksytu. Właśnie dlatego recykling staje się kluczowym kierunkiem rozwoju – produkcja niskoemisyjnego aluminium pozyskanego z surowców wtórnych zmniejsza zużycie energii aż o 95%.

– Dzięki znacznemu udziałowi złomu aluminium w procesie produkcyjnym Grupa Kęty istotnie obniżyła ślad węglowy swoich wyrobów. Obecnie większość oferowanych profili wytwarzanych jest z ekologicznego surowca. To szersza część dążenia do ograniczania wpływu na środowisko – podkreśla Aleksandra Baksik, Brand & Sustainable Development Manager firmy Aluprof. – Działania Grupy na rzecz redukcji emisji eCO₂ zostały docenione już w 2023 roku przyznaniem firmie certyfikatu Performance Standard, potwierdzającego spełnianie norm Aluminium Stewardship Initiative (ASI) - prestiżowej międzynarodowej organizacji non-profit współpracującej ze stowarzyszeniami przemysłowymi, producentami aluminium i firmami przetwórczymi.

Zielona przyszłość branży aluminiowej

To kolejny krok należącego do Grupy Kęty Aluprof w dążeniu do zrównoważonego rozwoju. Oprócz inwestycji w recykling, grupa rozwija także odnawialne źródła energii – instalacje fotowoltaiczne, których budowa ma zakończyć się w pierwszym półroczu 2025 r., będą wspierać produkcję w zakładach, zmniejszając ich zależność od tradycyjnych źródeł energii.