budownictwo

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

W fabryce ZAG w Izraelu, czyli tam, gdzie powstają produkty Stanley

Uczestnicy Stanley Club 2010 zapoznali się z procesem produkcji skrzyń, toreb, kamizelek narzędziowych i ruchomych warsztatów Stanley. W dniach 24 – 28 października 2010 r. właściciele sklepów narzędziowych uczestniczących w programie Stanley Club

Uczestnicy Stanley Club 2010 zapoznali się z procesem produkcji skrzyń, toreb, kamizelek  narzędziowych i ruchomych warsztatów Stanley.

wizyta%20w%20fabryce%20zag.1.2010-11-22.jpg
Wizyta w fabryce ZAG - Stanley
w Izraelu

W dniach 24 – 28 października 2010 r. właściciele sklepów narzędziowych uczestniczących w programie Stanley Club odwiedzili fabrykę ZAG – Stanley w Rosh Haayin w Izraelu. Był to już trzeci wyjazd organizowany w ramach Stanley Club. Jak co roku przedstawiciele najlepszych sklepów narzędziowych współpracujących z firmą Stanley w Polsce wzięli udział w  projekcie, którego celem jest lepsze poznanie marki. Tym razem postawiono na pokazanie „od podszewki” warunków produkcji systemów magazynowania narzędzi Stanley, FatMax i FatMax Xtreme.

Podczas wizyty właściciele sklepów zwiedzili hale fabryki oraz znajdujące się w nich linie produkcyjne. Dzięki temu mogli osobiście przekonać się, w jaki sposób wytwarzane są m.in. skrzynie, torby, wózki narzędziowe Stanley, FatMax i FatMax Xtreme, które na co dzień sprzedają swoim klientom. Fabryka ZAG została otwarta w 1987 roku. W 1998 r. została kupiona przez Stanley Works Inc.

Obecnie jest ona światowym liderem w produkcji najwyższej jakości systemów przeznaczonych do magazynowania narzędzi, wykonywanych z plastiku, metalu oraz tkaniny. Są to m.in. skrzynki, torby, kamizelki narzędziowe, a także pasy monterskie, organizery oraz ruchome warsztaty. W fabryce wytwarzane są również linie produktów przeznaczone dla profesjonalistów, oznaczone nazwami FatMax oraz FatMax Xtreme.

wizyta%20w%20fabryce%20zag.2.2010-11-22.jpg
Wizyta w fabryce
ZAG - Stanley w
Izraelu

Na uczestnikach wyjazdu największe wrażenie zrobiły imponujące rozmiary maszyn produkcyjnych oraz hale, w których zorganizowana jest produkcja. Fabryka ZAG Stanley zatrudnia niewiele osób. Większość zadań wykonywanych jest przez sterowane komputerowo nowoczesne gniazda produkcyjne.

Proces produkcji obydwa się w oparciu o nowoczesne technologie, sprawiając, że wszystkie narzędzia pochodzące z fabryki ZAG w Rosh Haayin w Izraelu spełniają najwyższe normy techniczne.

Podczas wyjazdu odbyły się szkolenia i prezentacje produktowe prowadzone przez pracowników Stanley Polska i ZAG. Uczestnicy wyjazdu dowiedzieli się ponadto, jak wyglądała historia przedsiębiorstwa oraz jak postęp technologiczny przyspieszył procesy produkcyjne i zwiększył ich dokładność.

Plan spotkania objął również wizytę w laboratorium, gdzie wykonywane są testy produktów pod kątem ich wytrzymałości m.in. na wysoką lub niską temperaturę czy sprawdzenie trwałości poszczególnych produktów i ich elementów pod maksymalnym obciążeniem. Na koniec spotkania przedstawione zostały plany dalszego rozwoju gamy produktów oferowanych przez fabrykę.