budownictwo

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Maty czy otuliny? Jaki materiał do izolacji kanałów i rurociągów wybrać?

Jeśli chodzi o izolacje techniczne przewodów grzewczych i kanałów wentylacyjnych, jak również rurociągów przemysłowych, trafnym wyborem jest wełna kamienna w postaci elastycznych mat oraz otulin. Obydwie formy tego materiału bardzo dobrze spełniają swoje funkcje termoizolacyjne, przeciwpożarowe, przeciwkondensacyjne i akustyczne. Czym jednak różnią się obie techniki izolacyjne i czy o którejś można powiedzieć, że jest lepsza?

Maty czy otuliny

Jeśli chodzi o izolacje techniczne przewodów grzewczych i kanałów wentylacyjnych, jak również rurociągów przemysłowych, trafnym wyborem jest wełna kamienna w postaci elastycznych mat oraz otulin. Obydwie formy tego materiału bardzo dobrze spełniają swoje funkcje termoizolacyjne, przeciwpożarowe, przeciwkondensacyjne i akustyczne. Czym jednak różnią się obie techniki izolacyjne i czy o którejś można powiedzieć, że jest lepsza?

Porównywanie różnych technologii i rozwiązań izolacyjnych to zawsze temat złożony i trudno w nim o uniwersalne i jednoznaczne odpowiedzi. Szukając ich należy wziąć pod uwagę szereg różnych zmiennych, w tym zarówno aspektów teoretyczno-technicznych, jak również kwestii praktycznych, związanych np. z kosztami materiałów, łatwością montażu czy czasu przestoju w funkcjonowaniu instalacji, jaki byłby niezbędny do wykonania prac. Skupimy się więc na razie na tych pierwszych.

Pewnych informacji dostarcza badanie opracowane przez firmę PAROC, jednego z czołowych producentów izolacji technicznych z wełny kamiennej dla systemów HVAC i zastosowań przemysłowych. Inżynierowie porównali kilka różnych technologii izolacyjnych w odniesieniu do tego samego środowiska: rurociągu przemysłowego ze stali ocynkowanej o średnicy zewnętrznej 406 mm, transportującego gorącą parę wodną o temperaturze 530°C. Na potrzeby kalkulacji przyjęto średnią roczną temperaturę otoczenia na poziomie 20°C, nie uwzględniono wpływu wiatru (prędkość na poziomie 0 m/s).

Zakładając tę samą we wszystkich przypadkach grubość izolacji na poziomie 160 mm, wyniki dla poszczególnych technologii prezentują się następująco1:

paroc tabela otulina

1 Obliczenia wykonane w programie kalkulacyjnym PAROC Calculus

Skąd wynikają różnice?

Jak wynika z powyższej tabeli, rozwiązania izolacyjne oparte na otulinach z wełny kamiennej pozwalają ograniczyć realne straty ciepła o około 25-30% w porównaniu do mat izolacyjnych na siatce o takiej samej grubości. Z czego wynikają te różnice?

– W przypadku rurociągów zabezpieczanych matami izolacyjnymi, z reguły konieczne jest wykonanie konstrukcji wsporczych płaszcza. Elementy tego typu przechodzą przez warstwę izolacji, tworząc znaczący mostek termiczny, przez który ciepło ucieka na zewnątrz, generując tym samym straty energii z układu – wyjaśnia Paweł Stankiewicz, ekspert firmy PAROC Polska. – Otuliny z wełny kamiennej cechuje natomiast znacznie lepsza wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu nie osiadają z czasem oraz łatwo przenoszą ciężar metalowego pokrycia – dodaje.

Biorąc pod uwagę charakterystykę różnych rozwiązań izolacyjnych można sformułować następujące twierdzenie: jeżeli podstawą doboru grubości izolacji są maksymalne wartości strat ciepła, to zastosowanie otulin umożliwia zmniejszenie grubości wymaganej izolacji termicznej. Konkretnie rzecz ujmując, zastosowanie otulin z wełny kamiennej o łącznej grubości 160 mm pozwoliłoby na uzyskanie zbliżonych parametrów roboczych, co układ mat izolacyjnych o sumarycznej grubości 240 mm.

Idąc dalej, warto także zwrócić uwagę na zróżnicowanie dostępnych na rynku technologii w obrębie samych otulin z wełny kamiennej.

Max Lab products

Otulina otulinie nierówna – na jakie aspekty zwrócić uwagę?

Przykładowo, w przypadku rozwiązania PAROC Pro Lock, jedna warstwa izolacji zapewnia praktycznie takie same parametry robocze, co dwie warstwy innej otuliny z wełny kamiennej. Jest to możliwe m.in. dzięki zastosowaniu specjalnych zamków zarówno podłużnych jak i poprzecznych. Te elementy otulin utrzymują ciągłość izolacji w każdych warunkach roboczych – również w przypadku ewentualnego rozszerzenia termicznego przewodów. Na rynku dostępne są także rozwiązania jednowarstwowe, które łączą zalety podwójnych systemów izolacyjnych

– Jeżeli z charakterystyki danego środowiska wynika konieczność zastosowania izolacji dwuwarstwowej, a grubość wymaganego rozwiązania przekracza 160 mm to wszystkim projektantom, wykonawcom i inwestorom zalecamy zastosowanie produktów z oznaczeniem „DL”. Są to dopasowane do siebie dwie otuliny izolacyjne, fabrycznie połączone w jedno rozwiązanie, które skutecznie eliminuje wpływ mostków termicznych na parametry energetyczne instalacji – tłumaczy Paweł Stankiewicz.

Otuliny izolacyjne z wełny kamiennej: PAROC Pro Lock, PAROC Pro Section DL, PAROC Pro Segment DL
Otuliny izolacyjne z wełny kamiennej: PAROC Pro Lock, PAROC Pro Section DL, PAROC Pro Segment DL
Otuliny izolacyjne z wełny kamiennej: PAROC Pro Lock, PAROC Pro Section DL, PAROC Pro Segment DL

 

Otuliny izolacyjne z wełny kamiennej: PAROC Pro Lock, PAROC Pro Section DL, PAROC Pro Segment DL

Co więcej, zaizolowanie rurociągów otuliną jest łatwiejsze, szybsze i wymaga mniejszej powierzchni płaszcza, co przekłada się na niższe koszty robocizny, materiałów oraz ewentualnych strat wynikających z przestoju w pracy instalacji. Efekt ten można zwiększyć, stosując układ izolacji dwuwarstwowej w formie pojedynczego rozwiązania. Wysokie parametry mechaniczne otulin sprawiają, że wykonawcy nie muszą ich dodatkowo wymiarować i odpowiednio dopasowywać do instalacji na samym placu budowy, co oznacza mniej odpadów i związanych z tym kosztów.

– Z naszych szacunków wynika, że w stosunku do alternatywy w postaci mat, całkowita oszczędność wynikająca z zastosowania otulin z wełny kamiennej może wynosić nawet 20-30% – podsumowuje Paweł Stankiewicz.

Artykuł został dodany przez firmę

Paroc Polska sp. z o.o.

Grupa Paroc jest międzynarodowym producentem izolacji z kamiennej wełny mineralnej.

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.