O konieczności stosowania smarów technicznych wie każdy, kto ma do czynienia z konserwacją urządzeń czy sprzętów. I wbrew pozorom nie musi to być od razu potężna maszyna rolnicza czy prasa fabryczna. Wystarczy, że często używane drzwi wzbudzą naszą irytację skrzypieniem, byśmy zaczęli szukać rozwiązania tego problemu. Tym rozwiązaniem są smary, których ich rodzaje i właściwości przybliżamy w dalszej części artykułu.

Smary techniczne - co to takiego?

Mówiąc o smarach, mamy na myśli wszelkiego typu substancje, których głównym zadaniem jest wytworzenie cienkiej warstwy zmniejszającej tarcie pomiędzy dwoma powierzchniami. Powierzchnie te obejmują zarówno dynamicznie poruszające się elementy łożysk w fabryce, jak i zwyczajne zawiasy, z którymi mamy do czynienia na co dzień. 

Szeroki wachlarz dostępnych na rynku smarów mówi sporo o ich popularności. Jej przyczyna jest prosta - ze stosowaniem smarów wiążą się stosunkowo niewielkie koszty, zwłaszcza w porównaniu z niebotycznymi kwotami potrzebnymi na naprawę lub wymianę nieodwracalnie zniszczonych urządzeń.

W zależności od typu maszyny lub elementów, a także od skali zastosowania, smary techniczne mogą być nakładane na dane powierzchnie manualnie lub za pomocą zautomatyzowanych systemów smarowania. Te ostatnie są domeną produkcji i przemysłu na dużą skalę, podczas gdy ręczna aplikacja ma sens raczej w małych warsztatach, rodzinnym rzemiośle i pracach hobbystycznych. Sprawdź jakie smary do łożysk wybrać: https://www.bi-top.pl/blog/smar-do-lozysk-wszystko-co-musisz-wiedziec-przed-zakupem.

Po co stosuje się smary techniczne?

Jak wspomnieliśmy, każdy smar pełni rolę separatora trących o siebie powierzchni. Dlaczego to istotne? Przede wszystkim ze względu na konsekwencje, jakie niesie ze sobą zjawisko tarcia. Na samo występowanie tego zjawiska nie możemy mieć wpływu - wynika to z fizyki - ale możemy zabezpieczyć pracujące obok siebie elementy przed jego skutkami.

Wszędzie tam, gdzie spotykają się ze sobą dwa lub więcej ciała stałe, pojawia się tarcie zewnętrzne. Towarzyszy mu wzrost temperatury elementów podlegających tarciu, a co za tym idzie, ich szybsze zużycie. Niewłaściwe zastosowanie smarów technicznych lub ich niedostateczna ilość na powierzchni to przyczyna poważnych awarii maszyn i urządzeń we wszystkich gałęziach przemysłu, w motoryzacji, a nawet w naszych domach.

Zużywające się elementy trą o siebie w dalszym ciągu, co prowadzi także do pęknięć i bardziej gwałtownych uszkodzeń, które mogą zagrozić bezpieczeństwu użytkowników. Co więcej, na tak wyeksploatowanych powierzchniach prędko pojawi się korozja, co dodatkowo wpłynie na ich integralność. Jednak odpowiednie smary techniczne zabezpieczają przed każdym z tych problemów, przedłużając żywotność sprzętów i ich podzespołów, a przy tym zabezpieczając zdrowie korzystających z nich osób. Sprawdź ofertę na smary Orlen: https://www.bi-top.pl/maszyny-do-obrobki-metalu/cty/smary-orlen.

Rodzaje smarów technicznych - nie każdy działa na wszystko!

Wśród smarów znajdziemy zarówno substancje o konsystencji stałej, jak i płynnej czy półpłynnej, a także specjalnego zastosowania smary gazowe. Różnice te nie pozostają bez znaczenia - dostępne na rynku smary techniczne dostosowane są składem i konsystencją do powierzchni, na jakich mają być stosowane.

Stosowane w przemyśle smary oparte są na oleju bazowym - stanowi on na ogół prawie 3/4 ich składu. Najczęściej jest to olej mineralny, roślinny lub silikonowy (syntetyczny), ale prócz niego w smarze występują także inne istotne składniki, jak zagęszczacze, ulepszacze czy środki przeciw korozji. To dzięki nim dany smar uzyskuje właściwości, których nie miałby przy zastosowaniu samej bazy.

Przemysłowe smary techniczne to smar litowy, szeroko stosowany ze względu na odporność na wodę i wysokie temperatury; smar grafitowy, odporny także na czynniki atmosferyczne czy smar silikonowy, ceniony ze względu na uniwersalność stosowania. Istnieje także smar molibdenowy, wariacja smaru litowego dostosowana do wysokich obciążeń, smar miedziany, niezbędny w przemyśle ciężkim, smar bentonitowy i wazelina techniczna.

Zastosowanie najpopularniejszych smarów - smar litowy i nie tylko

Przyjrzyjmy się nieco bliżej praktycznemu zastosowaniu dwóch smarów technicznych. Jeśli chodzi o wspomniany już smar litowy, to jeden z najchętniej używanych obecnie smarów. Swoją uniwersalność zawdzięcza wodoodporności, możliwości zastosowania w temperaturach do 125 stopni Celsjusza, a także działaniu antykorozyjnemu. Smar litowy sprawdza się świetnie w produkcji, przemyśle, transporcie i motoryzacji. Smarowane są nim m. in. łożyska czy prowadnice, także te wystawione na działanie wilgoci.

Kolejnym smarem o wielu różnych zastosowaniach jest smar silikonowy. Ze względu na obojętność polimerów względem metalu, gumy czy drewna można stosować go w połączeniu z różnorodnymi materiałami, bez obawy o ich destrukcję. Smar silikonowy również wykazuje wodoodporność i jest doskonały dla ochrony materiałów podatnych na uszkodzenia, także w gospodarstwie domowym. Również pojawia się w przemyśle i motoryzacji, ale co ważne, jego niereaktywność z żywnością czyni go też idealnym smarem do urządzeń kuchennych codziennego użytku.