07-01-2020, 14:30
Aluminium to metal, który cieszy się ogromną popularnością. W każdym domu bez trudu znajdziemy przedmioty codziennego użytku, które zostały wykonane z aluminium. Ta różnorodność zastosowań sprawia, że aluminium musi też posiadać pewne specyficzne właściwości. Aby je osiągnąć, metal poddawany jest różnego rodzaju procesom, które mają na celu jego zabezpieczenie. Warto przyjrzeć się bliżej tym właśnie zabiegom.
Aluminium jest wykorzystywane w wielu branżach. W przemyśle spożywczym służy między innymi do produkcji puszek. W lotnictwie stosowane są stopy aluminium o wysokiej twardości. Znajdują one zastosowanie również w produkcji sprzętu sportowego. Stop aluminium i magnezu jest wykorzystywany do produkcji sprzętu AGD, a także elementów samochodowych. Połączenie aluminium z krzemem posiada właściwości antykorozyjne, dzięki czemu znajduje zastosowanie w zakładach produkujących felgi do aut. To tylko wycinek z wielu zastosowań aluminium. Warto teraz nieco bliżej przyjrzeć się procesom, którym jest poddawany metal w celu uzyskania określonych właściwości.
Pierwszym z omawianych procesów będzie kataforeza, której celem jest zabezpieczenie aluminium. Stanowi ona idealną bazę pod malowanie proszkowe. Sam proces kataforezy polega na nałożenia powłoki lakierniczej przy wykorzystaniu zjawiska elektroforezy. Element z metalu zanurza się w roztworze farby. Jednocześnie do pojemnika doprowadza się prąd za pomocą specjalnych elektrod. W wyniku procesu kataforezy powstaje powłoka metalu o wysokich walorach estetycznych oraz dużej odporności na działanie czynników zewnętrznych.
Miedziowanie jest stosowane przede wszystkim w celu zwiększenia lutowości powierzchni aluminium. Miedź stanowi również idealną bazę pod inne powłoki galwaniczne. Sam proces rozpoczyna się wstępnym zacynkowaniem powierzchni. W kolejnym kroku powierzchnia elementu z aluminium pokrywana jest miedzią w trakcie kąpieli cyjankowej lub pirofosforanowej.
W wyniku anodowania, w procesie elektrolitycznym, na powierzchni aluminium lub jego stopów dochodzi do wytworzenia powłoki tlenku glinu. Rolę anody pełni w tym przypadku obrabiany element. Elektrolitem jest roztwór kwasu siarkowego, szczawiowego lub chromowego. Anodowanie aluminium jest stosowane w celu podniesienia odporności na korozję oraz poprawy właściwości dekoracyjnych.
Wbrew pozorom niklowanie aluminium nie ma na celu wyłącznie podniesienia walorów dekoracyjnych. Powłoka niklowa stanowi ochronę przed korozją. Zabezpiecza również podłoże przed zużyciem mechanicznym. W pierwszej fazie niklowania powierzchnia aluminium jest pokrywana cynkiem. Czasami jeszcze przed właściwym niklowaniem nakładana jest warstwa miedzi. W trakcie procesu niklowania można uzyskać powłokę matową lub błyszczącą. Można także łączyć ze sobą te dwie powłoki.
Więcej informacji na temat metod obróbki aluminium możecie znaleźć, odwiedzając stronę www.tegal.pl.
Artykuł sponsorowany
Komentarze